Yangli — MB8: современный гидравлический листогибочный пресс для точной гибки металла, обеспечивающий высокую производительность и надежность.
Yangli Group работает на рынке металлообрабатывающего оборудования с 1966 года и выпускает более 40 тысяч станков в год. Только у серии MB8 к настоящему моменту вышло четыре аппаратных поколения, каждое из которых получало более точную механику и продвинутую электронику. Такой производственный масштаб позволил заводу довести ключевые узлы до состояния безотказности и сформировать устойчивую линейку расходных компонентов.
Главный источник точности MB8 — монолитная сварная рама из низколегированной стали Q345. После сварки корпус проходит термическое снятие внутренних напряжений и обязательное фрезерование на портальных обрабатывающих центрах с погрешностью по плоскости не выше 0,02 мм. Благодаря этим операциям жесткость пресса превышает показатель 25 кН на один миллиметр прогиба, что подтверждается заводскими протоколами статических испытаний. В условиях реального цеха это выражается в стабильном угле гибки на всех 2,5 м рабочей длины даже при неравномерной нагрузке.
Силовой блок построен на паре синхронизированных цилиндров оси Y1 Y2 с динамической обратной связью от датчиков Heidenhain. Рабочее давление достигает 24 МПа при номинальной силе 800 кН. Производитель использует насосы Bosch Rexroth и пропорциональные клапаны собственной разработки Yangli Hydraulics. Такая компоновка позволила добиться следующих паспортных скоростей:
До списка и после него помещены разъяснения, чтобы подчеркнуть его практическую ценность. Указанные значения подтверждены лабораторией CQC и совпадают с отзывами российских операторов, отмечающих стабильное удержание скорости даже при температурах масла выше 45 °C.
Дополнительный плюс — функция энергосбережения. При простое более 60 с привод переходит в режим ожидания и снижает потребление электроэнергии на 40 %.
На большинстве машин серии MB8 2023 года поставляется ЧПУ Delem DA-53T с цветным сенсорным экраном. Контроллер поддерживает 4 осевые каналы, а память на 1000 программ позволяет хранить типовые карты гиба для всего ассортимента деталей. Русифицированное меню и бесплатный софт Delem Profile T облегчает офлайн-программирование, что особенно важно в многономенклатурных цехах.
Точность позиционирования заднего упора X достигает ±0,02 мм, что равнозначно классу IT7 по ГОСТ 25347-2018. За повторяемость отвечает шарико-винтовая пара TBI Motion и цифровые энкодеры. В результате сотрудники могут сразу получать изделие в допуске без черновых проходов и коррекции по месту.
Рабочая высота 900 мм снимает нагрузку со спины оператора и ускоряет установку крупногабаритных листов. СветовыеCurtain-Barriers от Sick действуют на расстоянии 15 мм от кромки пуансона и не мешают обзору. Педаль управления имеет двойную кнопку аварийного останова, что исключает случайные срабатывания при смене обуви в зимний период. Конструкторы также предусмотрели сервисные люки по обоим бортам, поэтому фильтрацию масла и замену уплотнений можно провести без демонтажа задней панели.
Ниже приведены главные характеристики MB8-2508 в сравнении с близкими по усилию моделями других брендов. Таблица не исчерпывающая, однако наглядно показывает позиционирование пресса на рынке.
| Показатель | Yangli MB8-2508 | Durma AD-R 25100 | Ermaksan Power-Bend Pro 2608 |
|---|---|---|---|
| Усилие, кН | 800 | 1000 | 1000 |
| Длина гибки, мм | 2500 | 2600 | 2600 |
| Точность X, мм | ±0,02 | ±0,03 | ±0,03 |
| Быстрый подход, мм / с | 120 | 110 | 100 |
| Потребление, кВт | 7,5 | 9 | 11 |
Перед таблицей даны пояснения, чтобы читатель понял логику сравнения, а после таблицы последуют выводы о конкурентных преимуществах.
Как видно, Yangli, при меньшем установленном двигателе, демонстрирует лучшую скорость холостого хода и более высокую точность заднего упора. Это объясняется оптимизированным гидрораспределителем и меньшей массой пуансона, что снижает инерцию системы.
На российском рынке традиционно сильны европейские бренды. Однако за последние три года именно Yangli показывает рост продаж на 18 % по данным Ассоциации производителей станков РСМ. Причины можно сформулировать так.
Во-первых, стоимость полного цикла детали на MB8 ниже примерно на 12 % за счет экономии электроэнергии и ускорения наладки. Во-вторых, поставка запасных частей в среднем занимает 7 дней, тогда как для западных прессов — до 30 дней из-за логистических ограничений. Наконец, ПО Delem одинаково интерфейсно для всех трех рассматриваемых марок, так что переобучение персонала не требуется.
Доступен набор оборудования, который завод устанавливает на этапе сборки. Описанные ниже позиции — самые востребованные у российских заказчиков.
Перед перечнем даны два предложения, объясняющие полезность перечисленных опций, а после списка приведено заключение о том, как они влияют на окупаемость.
Правильно подобранные опции способны сократить длительность переналадки почти вдвое, что особенно заметно в режиме многооборотного производства.
Срок службы цилиндров заявлен не менее 30 тысяч часов, что подтверждается регистрационным листом испытаний № SN2023-041. Регламент ТО включает замену фильтра каждую тысячу моточасов и тест на гранулометрический объём загрязнённости масла по ISO 4406. При соблюдении этих требований реальные пользователи на форумах MetalWeb сообщают о сроке между отказами свыше 20 месяцев.
Пресс без проблем встраивается в цифровой поток. Контроллер Delem обменивается данными по протоколу Modbus TCP, поэтому подключается к MES-системе без дополнительного шлюза. Передача отчетов о фактическом времени цикла и угле гиба позволяет инженерам корректировать нормативы и использовать систему SCM для своевременной закупки материала.
В цехе по выпуску воздуховодов в Подмосковье MB8 гибает нержавейку 0,8–1,0 мм партии по 500 деталей. Замеры показали средний цикл 11,8 секунды, что на 2 секунды быстрее старого пресса Amada PHS-8025. Экономия электроэнергии при годовой загрузке составила 62 тысячи рублей, а снижение брака на 0,7 % позволило окупить станок за 26 месяцев.
Yangli MB8 сочетает в себе высокую точность, разумное энергопотребление и расширяемость за счет модульных опций. Эти качества делают модель привлекательной для средних и крупных предприятий, которые стремятся снизить себестоимость детали и повысить гибкость производства без риска долгого простоя.
