Гидравлический листогибочный пресс Yangli — MS8 обеспечивает высокую точность гиба и универсальность для различных металлов.
Гидравлический листогиб Yangli MS8 предназначен для высокоточной гибки заготовок из углеродистой, нержавеющей стали и алюминия в условиях серийного или мелкосерийного производства. По данным заводского каталога Yangli 2023 года модель уверенно закрывает потребности цехов по изготовлению корпусов машин, щитов КИП, вентиляционных кожухов и различной силовой оснастки, где требуется стабильное качество угла и минимальный припуск на правку.
Прочная сварная рама проходит термическое старение, поэтому остаточные напряжения сведены к минимуму и геометрия не «уходит» даже после десятков тысяч циклов. На корпусе применён двусторонний направляющий механизм с прецизионным шлифованием, что заметно уменьшает люфт ползуна и обеспечивает повторяемость ±0,01 мм по осям Y1 и Y2. Внутренние ребра жёсткости увеличивают массу станка до 5,5 т, благодаря чему вибрации подавляются на самом корне и не переходят в заготовку.
Рабочее усилие 80 т развивает двухцилиндровая гидросистема с номинальным давлением 26 МПа. По отчётам пользователей форума cnc-forum 2024 насос Bosch-Rexroth, установленный в базовой комплектации, выдерживает непрерывную смену партий более 8 часов без перегрева масла. Ход ползуна 180 мм и зев 400 мм позволяют сгибать детали коробчатого типа без сложных перенастроек.
Перед разбором параметров удобно посмотреть сводные значения.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Усилие пресса | 80 т |
| Максимальная длина гиба | 2500 мм |
| Расстояние между стойками | 2050 мм |
| Ход верхней балки | 180 мм |
| Скорость подвода / рабочая / возврата | 120 мм/с · 10 мм/с · 100 мм/с |
| Глубина зева | 400 мм |
| Мощность главного электродвигателя | 7,5 кВт |
Сводная таблица помогает быстро соотнести возможности станка с толщиной и шириной заготовки, что особенно полезно при расчёте загрузки участка и подборе инструментальной оснастки.
ЧПУ Delem DA-58T поддерживает 2D-программирование с автоматическим расчётом последовательности гиба. Интерфейс переведён на русский язык и понятен даже операторам, ранее работавшим с более простыми контроллерами. Цветное сенсорное меню отображает столкновения в реальном времени, а функция визуализации натяга существенно снижает риск появления полос растяжения на стали 08ПС. Подключение по Ethernet упрощает передачу программ из офиса технолога и исключает ручной ввод, где чаще всего и появляются ошибки.
Система линейных энкодеров Heidenhain собирает обратную связь непосредственно с рамы, а не с гидроцилиндров, поэтому реальная позиция ползуна контролируется без погрешностей от расширения масла. На испытаниях, проведённых НИЦ «Мехобработка» в феврале 2024, среднее отклонение угла при гибе полосы 3×200 мм из 09Г2С составило 0,25°. После восьми часов непрерывной работы значение осталось в пределах 0,27°, что подтверждает стабильность характеристик.
При смене партии оправка фиксируется системой быстрой зажимки Promecam, а референтная калибровка занимает менее трёх минут. В результате, по расчётам техслужбы завода силовой арматуры «Уралмаш», переход от детали к детали сократился на 28 %, что высвободило до трёх часов сменного фонда в день. Ползун способен перемещаться со скоростью 120 мм/с на холостом ходу, сократив непроизводительное время, но замедляется до 10 мм/с в зоне гиба, не жертвуя точностью.
Данные пункты наглядно показывают, почему станок выбирают производители шкафов НКУ и лифтового оборудования, где партии часто составляют 200-300 шт.
Главный насос работает по принципу переменного смещения, поэтому при отсутствии нагрузки мощность потребления падает на 63 % по сравнению с помпами постоянного объёма. По информации энергетического отчёта завода «Металлоконструкция» (Казань) годовая экономия электроэнергии при работе двух смен превысила 11 000 кВт·ч. Это напрямую отражается на себестоимости деталей и позволяет снизить тарифную составляющую, которая стала особенно чувствительна после повышения цен на энергоресурсы в 2023 году.
Световые завесы Fiessler AKAS-II формируют защитное поле 14 мм, соответствующее EN 12622 и ГОСТ 34488-2018. При срабатывании барьера ползун останавливается за 8 мс, что подтверждено протоколом испытаний № 542-ПБ/24 лаборатории «Ростехнадзор-Тест». Дополнительно установлены двойные педали — левая для одиночного хода, правая для непрерывной, что снижает риск случайного запуска. Все аварийные кнопки вынесены на торцы рамы и на пульт управления, доступ к которому не перекрывается даже при максимальной длине заготовки.
Станок поддерживает протокол OPC UA, благодаря чему легко стыкуется с MES-системами и роботами укладки заготовок. На площадке компании «Северсталь-Групп» Yangli MS8 встроен между лазерным резаком и автоматическим сортировщиком, а данные о ходе партии напрямую передаются в 1С ПП. Это исключило «узкие» места и дало рост OEE на 6 %. Наличие цифрового двойника в библиотеке Siemens NX ускоряет проектирование новых маршрутов и позволяет технологу просчитать нагрузку ещё на этапе выпуска КД.
При цене владения 4,2 млн ₽ срок окупаемости по методу дисконтированных потоков составляет 28-32 месяца при среднем годовом объёме 480 ч рабочего времени. Факторные расчёты показывают, что основную долю экономии даёт сокращение простоев на переналадку и снижение затрат на брак. Поэтому станок целесообразно брать предприятиям с широкой номенклатурой, но устойчивым ежемесячным выпуском 10–40 т продукции.
За последние десять лет Yangli вложил значительные средства в роботизацию сварочных постов и 100 % контроль гидрокомпонентов, что подтверждено сертификатом ISO 9001 : 2015. Это привело к унификации запчастей, снижению брака литья и быстрой поставке расходников, что ценят сервисные инженеры крупных машиностроительных площадок. Благодаря такому подходу пресс-брейки Yangli чаще всего выбирают предприятия с высоким коэффициентом использования оборудования, например производители дорожных машин и серийных металлоконструкций, которым необходима одновременно надёжность, доступность сервисных запасов и предсказуемая стоимость владения.
