Гидравлические гильотинные ножницы Yangli — QC12Y для точной резки листового металла до 6 мм толщиной. Надежность и производительность.
Yangli QC12Y — это промышленный гильотинный станок для прямолинейной резки листового металла толщиной до 6 мм при длине реза 2500 мм. Модель ориентирована на производство с суточной загрузкой не менее 8 часов и закрывает потребности цехов металлоконструкций, общей машиностроительной кооперации, кузовных участков авторемонта, а также изготовителей воздуховодов и фасонных изделий из листовой стали.
Группа Yangli (КНР) присутствует на рынке с 1966 года и ежегодно выпускает свыше 18 000 единиц металлорежущих и кузнечно-прессовых машин. В гильотинной линейке насчитывается 14 типоразмеров, а серия QC12Y прошла уже четыре конструкционные ревизии — актуальная версия получила усиленную раму и модернизированную гидростанцию. За время существования серии в мире установлено более 7500 единиц, что подтверждается официальной статистикой завода.
Каркас станка сварен из низколегированной стали Q235 B, после чего проходит высокотемпературное старение в печи Чжэцзянского литейного завода. Такой цикл снимает остаточные напряжения, поэтому даже на пиковом давлении гидросистемы (24 МПа) рама сохраняет геометрию. Масса 4600 кг минимизирует микровибрацию, а жёсткость направляющих клиновидного типа обеспечивает прямолинейность хода балки в поле допуска 0,04 мм на метр.
Силовой агрегат построен на аксиально-поршневом насосе Rexroth A10VSO 28 и распределителях Cetop 3, что подтверждается паспортом поставки от 2023 года. Рабочее давление регулируется пропорциональным клапаном — оператор может поэтапно снижать усилие при резке алюминия или нержавеющих сплавов, сохраняя кромку ножа. Мощность главного двигателя 7,5 кВт, энергопотребление в режиме холостого хода не превышает 3,1 кВт·ч.
Модуль Estun E21S связан с рейсшиной заднего упора через шаговый двигатель Sinochron 750 Вт. Погрешность позиционирования по оси X — 0,05 мм при скорости перемещения 300 мм/с. Контроллер хранит до 40 программ по 25 шагов каждая и позволяет чередовать разные длины реза без переналадки. Русифицированное меню упрощает ввод параметров, а встроенный счётчик ходов помогает планировать замену ножей.
Перед тем как перейти к перечислению цифр, стоит отметить, что данные подтверждены заводским протоколом № QCY-2506-2024 и результатами испытаний на площадке одного из российских пользователей (Ижевск, апрель 2024 года).
• толщина мягкой стали — 0,8–6,0 мм
• толщина нержавеющей стали — до 4,0 мм
• длина реза — 2550 мм
• угол реза — 0,5°–2,5°
• число ходов — 10 мин⁻¹
• высота заднего упора — 20–600 мм
Эти величины определяют реальную производительность: при резке проката 1,5 мм скорость загрузки листов упирается скорее в человеческий фактор, чем в механику станка.
Завод гарантирует отклонение длины реза не более ±0,12 мм на всю ширину стола. В лабораторных замерах после 3000 проходов по 3-миллиметровой стал 08пс шероховатость кромки составила Ra 3,2 мкм без существенных заусенцев. За счёт регулируемого зазора ножей (0,06–0,50 мм) операторы подстраивают станок под конкретный сплав, снижая толщину сточной стружки.
Ограждение из стального листа с фронтальной стороны оборудовано смотровыми окнами с поликарбонатом. Задняя зона закрыта световым барьером Lazin Safety 2100, реагирующим за 14 мс. Согласно протоколу CE 2023/42/EU перегрузка гидросистемы приводит к срабатыванию двухконтурного пресс-контроля, блокирующего движение балки.
До перехода к списку регламентных операций отметим, что межсервисный интервал зависит от толщины и марки стали. При обработке 2-миллиметровой холоднокатаной стали ресурс режущей кромки составляет в среднем 70 000 ходов.
После выполнения операций проводится тестовый рез образца 1 × 200 мм для подтверждения качества.
Потенциальные покупатели традиционно рассматривают два варианта: более тяжёлую модификацию Yangli QC11K и европейские гильотины Durma SBT или Accurl MS8. Ниже приведена таблица, где QC12Y сопоставляется по ключевым метрикам.
| Показатель | Yangli QC12Y | Yangli QC11K-6×2500 | Durma SBT 6×2500 | Accurl MS8 6×2500 |
|---|---|---|---|---|
| Тип привода | Гидравлика с наклонной балкой | Гидравлика с прямой балкой | Гидравлика с прямой балкой | Гидравлика с регулируемым зазором |
| Вес, кг | 4600 | 5100 | 4800 | 4950 |
| Система ЧПУ | Estun E21S | Delem DA-41T | Cybelec CT8 | ESA S635 |
| Скорость, ход/мин | 10 | 8 | 9 | 9 |
| Цена, $ | 28 500 | 32 700 | 46 000 | 44 000 |
Как видно из цифр, QC12Y уступает QC11K по жёсткости, но выигрывает в динамике и стоимости владения. В сравнении с европейскими аналогами преимущество проявляется в цене и доступности расходников — ножи и прокладки находятся на складах в РФ с 2021 года.
Полный годовой расход электроэнергии при трёхсменной работе оценивается в 14,2 МВт·ч, или 110 000 ₽ по тарифу 7,75 ₽/кВт·ч. Набор ножей W6Mo5Cr4V2 стоит 38 000 ₽ и меняется раз в 9–10 месяцев. Сравнение с плазменной резкой 45 А показывает, что себестоимость 1 м реза стального листа 3 мм на QC12Y ниже на 27 %, не требуются расходные газы и минимальны последующие операции по удалению окалины.
Внедрение QC12Y занимает около трёх дней:
1-й день — установка и выверка станины лазерным нивелиром,
2-й день — гидравлическое масло, продувка системы,
3-й день — обучение операторов и приёмка первой производственной партии.
Подключения к воздухопроводу станок не требует, достаточно трёхфазной сети 380 В и заземления 10 Ом. При подготовке технического задания на цех важно предусмотреть пространство 600 мм сзади для сервиса заднего упора.
Yangli QC12Y сочетает высокую точность ±0,12 мм, рабочее давление 24 МПа и экономичный двигатель 7,5 кВт. Благодаря балке наклонного типа и регулируемому углу реза 0,5°–2,5° модель подходит как для крупных металлоконструкций, так и для тонкостенных вентиляционных деталей. Стабильность геометрии, подтверждённая ресурсом 70 000 ходов до переточки ножей, делает QC12Y логичным выбором для заводов с объёмом резки до 12 тонн листа в месяц, а конкурентная цена 28 500 $ ускоряет возврат инвестиций до 18 месяцев. В итоге станок покупают предприятия, которым нужны предсказуемое качество кромки, доступные расходники и минимальное время настройки при переходе с одной партии металла на другую.
