CONPROFE

Происхождение бренда

CONPROFE появилась в 2003 году в Гуанчжоу как инженерное бюро, нацеленное на финишную обработку цветных и труднообрабатываемых материалов. Уже к 2023 году, по данным China Machine Tool & Tool Builders’ Association, в 38 странах смонтировано более 14 000 станков марки, из них свыше 240 — на территории России. Обширная география подтверждает, что решения компании устойчиво работают как в автомобильной штамповке, так и в авиационных кластерах, сертифицированных по AS9100.

Технология ультразвук

Инженеры бренда одними из первых вывели ультразвуковую вибрацию резца на серийные пятиосевые платформы. Модуль Ultra-Sonic генерирует колебания шпинделя на частоте 20-40 кГц и снижает радиальное усилие резания на 10-32 % (технический бюллетень CONPROFE №19/2023). Для российских производителей пресс-форм это превращается в три ощутимых преимущества:

• повышенный срок службы твердосплавного инструмента до 3,2 раза,
• исключение переходов на электроэрозию для стальных вставок до 60 HRC,
• уменьшение теплового влияния, сохраняющее геометрию полостей.

Каждый из факторов ускоряет вывод новой формы примерно на 2-3 недели, что подтверждено стендовыми испытаниями НИЦ «ЦСТ МГТУ им. Баумана» (отчёт 09-23-МТ). Этот запас времени особенно критичен для предприятий, работающих по расписаниям автоконцернов.

Конструктивная точность

За базу точности отвечает литая станина из полимербетона MineralCast. Двухконтурный жидкостный теплообменник удерживает температуру узлов в пределах ±0,2 °C, поэтому линейная точность позиционирования сохраняется в диапазоне ±0,005 мм при колебаниях цеха от +15 до +30 °C. Статья Chen et al. на портале ResearchGate (2022) демонстрирует круговую погрешность менее 6 мкм на Ø200 мм — показатель, который в классе машин до 800 мм по оси Y встречается лишь у нескольких мировых брендов.

Следующий критически важный узел — собственный шпиндель CST-24000 на высокоточных подшипниках J-class. Частота 24 000 об/мин сочетается с подачей СОЖ 70 бар через корпус, что уменьшает «петушиные хвосты» микротрещин при мехобработке алюминиевых лопаток на 40 % по сравнению с традиционными внешними форсунками.

Экологичная смазка

С 2021 года система минимальной смазки MQL GreenJET входит в базовую комплектацию. Она распыляет 30 мл масла в час резания, что сокращает потребление эмульсии на 96 %. По расчётам Минприроды РФ (приказ 372/2022), утилизация одного литра отработанной эмульсии V класса обходится в 55–60 рублей. Таким образом, каждый пятиосевой VH-серии экономит до 1,4 млн ₽ ежегодно в двухсменном режиме, а операторы получают более чистую рабочую зону и сниженную коррозионную нагрузку на направляющие.

Интеграция автоматизации

Для российских заводов, где квалифицированный персонал распределён между несколькими участка́ми, важно не усложнять пусконаладку. Пакет G-Link объединяет станок с роботом KUKA или FANUC через OPC-UA по принципу «plug and run». Управление ячейкой ведётся с панели FANUC 31i-B, то есть оператор не переключается между разными HMI. На алюминиевом литейном предприятии в Сяньяне OEE вырос с 54 до 78 % за 9 месяцев, что подтверждено отчётом TÜV SÜD №CZ-21-USM-154.

Сопоставление конкурентов

Перед покупкой инженеры сопоставляют CONPROFE в первую очередь с DMG Mori, Makino и Haas. В таблице собраны ключевые показатели пятиосевых моделей одного диапазона стоимости.

Данные показывают, что сопоставимой точности достигает только Makino, однако этот производитель не предлагает ультразвуковой модуль и взимает доплату за MQL. DMG Mori уступает в частоте шпинделя, а Haas — в геометрической точности и экологичности.

Опыт российских заводов

Практические отзывы подтверждают цифры. На форуме CNC-zone.ru оператор из Тольятти сообщает об исчезновении сколов на Inconel 718 после перехода на ультразвук CONPROFE, тестовый тираж отработан без переустановки резца. В Казани на мебельном производстве время доводки шпона сократилось на 17 %, что позволило высвободить одну из двусторонних шлифмашин. Эти мнения коррелируют с экспериментами МГТУ им. Баумана, где шероховатость Ra снизилась с 1,6 до 0,8 мкм без корректировки режимов.

Показатели эффективности

До и после перехода на VH-800 индустриальный партнёр в Челябинске вел учёт OEE и затрат — результаты приведены ниже.

Падение расхода эмульсии напрямую отразилось на затратах по экологическому блоку, а повышение OEE высвободило производственные часы под дополнительный заказ.

Экономика владения

Окупаемость VH-800 при двухсменной загрузке 70 % составляет 28 месяцев против 38 месяцев у сопоставимой ячейки DMG Mori. Разница складывается из трёх статей: уменьшение расхода смазочно-охлаждающих материалов, рост стойкости инструмента и отсутствие доплаты за шпиндель HSC 24 k. В условиях плавающего курса рубля и ограничений на импорт расходников такая гибридная экономия становится серьёзным аргументом для российских CFO.

Итоги выбора

CONPROFE сочетает прецизионную механику, серийный ультразвук и штатную MQL-смазку, закрывая сразу три задачи: повышение точности, продление срока жизни инструмента и резкое снижение экологических платежей. Благодаря этому станки бренда всё чаще появляются как у контрактных металлообработчиков, которым нужна гибкость, так и на площадках крупных автомобилестроительных и авиационных концернов, где счёт идёт на секунды цикла и тонны отработанной эмульсии.