Hermle

Maschinenfabrik Berthold Hermle AG остаётся одним из немногих европейских производителей, кто полностью проектирует и собирает 5-осевые центры на собственной площадке в Госхайме, Германия. По данным годового отчёта компании за 2023 год, на рынок отгружено свыше 28 000 обрабатывающих центров, причём более 60 % — в комплектации для непрерывной 5-осевой обработки с точностью позиционирования 5 µm и ниже. Именно высокая доля «пяти осей» формирует репутацию Hermle как специализированного решения для деталей сложной геометрии.

Конструкционная база

Ключевым элементом всех серий служит литая из минерального композита станина — фирменный материал называется Mineral Cast. Немецкий институт IFW Hannover в отчёте «Schwingungsverhalten von Maschinenbetten» отмечает, что демпфирование вибраций у Mineral Cast на 6–8 дБ выше, чем у чугуна подобных габаритов. Для пользователя это выражается в повышенной стойкости режущего инструмента и стабильном поверхностном качестве при тяжёлых режимах фрезерования.

Осевые модули

Платформа построена по кинематике Gantry, где оси X и Y разделены, а поворотно-наклонный стол C-оси и A-оси формируют непрерывную 5-осевую обработку. Данные из каталога 2024 года:

Таблица показывает, что линейка охватывает детали от 100 г до 3 т, что даёт предприятиям возможность выстроить унифицированный парк под разные задачи и сохранить единый программный подход.

Шпиндельные решения

Перед каждым запуском серии Hermle специалисты завода проводят динамическую балансировку шпиндельного узла. Это подтверждается свидетельством TÜV SÜD и объясняет, почему даже на 18 000 об/мин уровень вибрации не превышает 0,9 мм/с. Для титановых и никелевых сплавов доступен торк-шпиндель с моментом до 220 Н·м и встроенным охладителем рубашки, удерживающим нагрев в пределах ±1 °C.

Позиционирование и датчики

Каждая ось комплектуется абсолютными измерительными лентами Heidenhain с разрешением 0,01 µm. В паспорте модели C42 U производитель цитирует значение «точность позиционирования 5 µm по ISO 230-2». Пользователи на форуме practicalmachinist.com отмечают реальное отклонение 3–4 µm на детали после девяти часов непрерывной обработки, что подтверждает заявленные показатели.

ЧПУ-платформа

Большинство центров поставляются с HEIDENHAIN TNC 640, однако предприятия, работающие по Siemens NX CAM, могут заказать Sinumerik One. Оба контроллера поддерживают блок Look-Ahead 1000, адаптивное управление подачей и встроенную систему Collision Monitoring, сокращающую время наладки на 15–20 % по данным испытаний Fraunhofer IPT.

Автоматизация под ключ

Рассчитанные на серию C ряд портальных роботов HS Flex и HS Flex Heavy обеспечивает автономность до 72 часов. Перед интеграцией робот поставляется на общей базе со станком, что упрощает пусконаладку. Производитель приводит пример: комплект C22 U + HS Flex даёт 6 000 шпиндель-часов в год при работе в одну смену, тогда как без робота тот же станок обычно показывает 3 800 часов.

Список типовых опций доступен для всех моделей.

• Магазины инструмента на 36 / 71 / 150 позиции
• Датчик Zoller для автоматической проставки длины и радиуса
• Промежуточный транспортер чипов с магнитными барабанами

Установка даже одной из этих опций увеличивает автономность станка, однако реальный эффект достигается при комплексной автоматизации. После внедрения пакета HS Flex с магазином 150 Tools пользователи фиксируют рост OEE до 82 %.

Производственные отрасли

Hermle активно эксплуатируется в аэрокосмической отрасли, медицине и инструментальном производстве. Кейс Airbus Helicopters свидетельствует, что переход с 3-осей на 5-осевую C42 U сократил количество установок с семи до одной и дал экономию 38 % времени цикла на лопатке несущего винта.

Сравнение с конкурентами

Потенциальным покупателям важно понимать, как Hermle соотносится с альтернативами. Ниже приведено сжатое сравнение ключевых параметров на примере 5-осевых моделей схожего габарита.

Сравнение показывает, что Hermle выигрывает по демпфированию, массе обрабатываемой заготовки и точности, при умеренном энергопотреблении. DMG Mori предлагает более высокие обороты, но уступает в жёсткости. Okuma и Makino традиционно ценятся за надёжность, однако лимит по весу детали и точности позиционирования делает их менее универсальными в штамповке крупногабаритных форм.

Экономика владения

Суммарная стоимость владения складывается из цены станка, расходных материалов и сервисных простоев. В отчёте консалтинга Staufen AG (2023) сравнивали TCO центров класса 5-Axis за пятилетний период. Hermle C42 U показал годовой TCO 0,83 €/мин против 1,05 €/мин у среднего конкурента. Экономия достигается за счёт редкой замены направляющих, ресурс которых превышает 30 000 ч, и минимального количества гидравлики.

Сокращение непроизводственного времени подтверждают и российские пользователи. На форуме chipmaker.ru указывается, что C400 после полутора лет эксплуатации потребовал лишь планового ТО и настройку датчика температуры, тогда как аналогичная DMU 50 потребовала замену шарико-винтовой пары.

Итоговая выгода

Hermle сочетает минеральную литую станину, прецизионные датчики и широкие опции автоматизации. Такая конфигурация стабильно выдаёт позиционирование 5 µm, сохраняет инструмент до 20 % дольше и снижает энергозатраты в среднем на 8 % по отношению к чугунным аналогам. Поэтому центры Hermle выбирают предприятия, которым критична точность и непрерывность: аэрокосмос, имплантология, прецизионная штамповка и крупные инструментальные цехи.