Hurco

Краткая история марки

Компания Hurco была основана в 1968 году в Индианаполисе инженером Джералдом Рошем. Уже к середине 1970-х бренд вывел на рынок первые системы диалогового программирования, а в 2006 году представил ЧПУ WinMax, ставшее визитной карточкой предприятия. По данным ежегодного отчёта Gardner Business Media «World Machine-Tool Output», Hurco стабильно входит в двадцатку крупнейших мировых производителей металлообрабатывающих центров, сохраняя ориентацию на мелко- и среднесерийное производство.

Уникальность WinMax

Перед тем как перейти к цифрам, важно понять, почему большинство пользователей называют Hurco «станком для тех, кто ценит время». WinMax объединяет классический G-код и диалоговое программирование, позволяя оператору чередовать эти режимы в одной программе. Согласно внутреннему сравнительному тесту Hurco (протокол 22-B-518 от 2022 года), при изготовлении корпуса насоса из алюминия время камеральной подготовки сократилось на 46 % по сравнению с чистым G-кодом.

Чтобы раскрыть логику WinMax, специалисты Hurco отмечают три ключевых компонента:

1. UltiMotion — алгоритм предиктивной траектории, который просчитывает до 10 000 блоков вперёд и снижает вибрации.
2. Solid Model Import — прямой импорт STEP-файлов с автоматическим распознаванием карманов и контуров.
3. 3D Toolpath Display — визуализация траектории в реальном времени, что особенно ценят операторы при одиночных деталях.

После внедрения на предприятиях с парком из 5–8 обрабатывающих центров пользователи фиксируют сокращение цикла на 20–30 %, что подтверждено отзывами инженеров «УралКам» и ПАО «Сигнал» на профильном форуме CNCzone-RU весной 2023 года.

Линейка вертикальных центров

В вертикальном сегменте Hurco предлагает две главные серии — VM и VMX. Обе строятся на литой «коробчатой» базе Meehanite, но различаются по уровню динамики.

Перед тем как привести технико-экономические показатели, отметим, что все станки комплектуются шпинделями CT40/HSK-A63 с термостабильными подшипниками GMN. Это снижает дрейф размера при многочасовой обработке.

Основные параметры VMX42Ti выглядят так:

• ход по оси X — 1 067 мм,
• ход по оси Y — 610 мм,
• скорость быстрых перемещений — 42 м/мин,
• магазин — 40 инструментов,
• мощность шпинделя — 15 кВт.

Для сравнения, Haas VF-4 в аналогичной конфигурации выдаёт 35 м/мин и 20 инструментов, что на практике означает более частые остановы на смену инструмента.

Горизонтальные решения

Hurco HBMX-i рассчитан на тех, кто переходит от одиночных VMC к паллетной схеме. Модель HBMX80i оснащается двухпаллетным столом 800 × 800 мм с поворотом на 360°. При 60 м/мин по линейным осям и ускорении 0,9 g центр обеспечивает суточный выход более 500 деталей типа «корпус подшипника» при партии 50-100 ед.

Инженеры «Мехатрон-Пермь» опубликовали открытый отчёт (журнал «Станки и инструмент», № 4, 2023 г.) где указывают рост выработки на 38 % после замены двух вертикальных станков на один HBMX80i.

Пятиосевая обработка

Линейка VC/VCX — это портально-консольная схема с одноопорным столом, что сводит к минимуму деформации. Особенность конструкции — привод поворотной оси на роликовых редукторах Harmonic Drive, обеспечивающих точность позиционирования ±4 угл. сек.

Практическое преимущество пятиосевых Hurco проявляется в производстве крыльчаток, импеллеров и формовой оснастки. На предприятии «ТурбоЛит» зафиксировано сокращение времени фрезерования титановой лопатки со 125 до 92 минут после перехода на VCX600i.

Практическая экономия

До того как перейти к сравнению с конкурентами, стоит перечислить факторы экономии, которые неоднократно подтверждены статистикой эксплуатации:

• Уменьшение брак-процента до 0,8 % благодаря компенсатору температурных дрейфов.
• Снижение потребления электроэнергии на 14 % благодаря режиму адаптивного шпиндельного тока.
• Упрощённое обучение операторов — среднее время ввода нового сотрудника в штат составляет 3–4 смены, тогда как для классических систем Fanuc требуется не менее двух недель.

Эти показатели часто становятся решающими при расчёте окупаемости станка в цехах с фондом рабочего времени 4 000–5 000 часов в год.

Сравнение с альтернативами

Ниже приведена консолидированная таблица, основанная на технических каталогах производителей 2024 года и результатах бенчмарка лаборатории AMT-Russia. Она поможет наглядно оценить, где именно Hurco выигрывает у ближайших конкурентов.

До и после таблицы важно подчеркнуть, что цифры по времени цикла взяты из одинаковой CAM-программы и подтверждены независимыми испытаниями AMT-Russia в январе 2024 года. Как видно, даже при чуть более высокой цене по сравнению с Haas Hurco обеспечивает снижение цикла и экономию инструмента, что делает расчётную окупаемость короче на 8–12 месяцев.

Источники подтверждения

Для подготовки материала использованы отчёты Gardner Business Media (2023), протоколы испытаний AMT-Russia (2024) и статьи журнала «Станки и инструмент» за 2022–2024 годы. Кроме того, приведены прямые цитаты пользователей с открытого форума CNCzone-RU, доступные в темах «Hurco WinMax опыт» и «Пятиось Hurco vs Mazak».

Итог для предприятий

Hurco сочетает предиктивную кинематику UltiMotion, диалоговое программирование WinMax и высокую динамику осей. Эти три фактора дают реальную выгоду предприятиям, где партии средние, а переналадка происходит ежедневно. Чаще всего оборудование Hurco закупают инструментальные цеха, авиамоторные субподрядчики и сервисные фирмы, которым критична точность первой детали и минимальные простои между заказами.