KINGS

KINGS появился на рынке в 1995 году как дочерняя компания концерна Shandong Sunrise Machinery. В ежегодном отчёте Shanghai Machine Tool Industry Association за 2023 год бренд поставлен на четвёртое место по объёму экспорта вертикальных центров из Китая в Россию. Стратегия компании строится на унифицированной платформе — все узлы и опции взаимозаменяемы, что подтверждает паспорт единых каталожных номеров на запчасти, изданный заводом в январе 2024 года.

Текущий модельный ряд

Покупатели в РФ чаще всего выбирают три семейства оборудования. Перед перечислением важно отметить, что единство базы упрощает сервисную логистику и перевод операторов с одной модели на другую.

• VT — токарные центры с нагрузкой на патрон до 1,2 т, гидроприводом и револьвером на 12 позиций
• VMC — вертикальные центры с рабочим столом до 2000 × 850 мм и ходом по Z до 900 мм
• GM — порталы пяти осей с литой станиной, 15-киловаттным шпинделем и динамикой 36 м/мин

После запуска на одном предприятии эти серии ставятся в единую линию, тем самым уменьшается межоперационная транспортировка заготовок и время переналадки.

Конструктивная жёсткость

Инженеры бренда придерживаются принципа «одна отливка — одна база». Станина лится из перлитного чугуна с 0,3 % молибдена. По испытаниям кафедры вибродиагностики Qingdao University of Technology среднее ускорение VMC-1050 в зоне шпинделя составляет 0,008 g — на 17 % меньше среднеотраслевого показателя 0,0096 g. Для российской тяжёлой резки это означает сохранение геометрии даже после года работы в две смены.

Кинематика осей

Перед знакомством со списком узлов напомним, что в задаче KINGS — обеспечить точность без роста себестоимости.

Применяются направляющие THK класса P с шагом шариковых кареток увеличенной площади контакта, а в порталах GM используются роликовые блоки, выдерживающие точечную нагрузку 4 т. Существенные решения, которые чаще всего обсуждаются на форуме Chipmaker, приведены ниже.

• Сервоусилители Yaskawa Sigma-7 разгоняют ось до 60 м/мин без свиста и резонанса
• Прямой привод шпинделя в VMC исключает ремень и снижает нагрев подшипников на 7 °C
• Полый ШВП с жидкостным охлаждением по Z ограничивает тепловой дрейф 0,002 мм на метр

В результате фактическое отклонение позиционирования по протоколу ISO 230-2 не превышает 5 мкм.

ЧПУ и программное обеспечение

Большинство станков отгружается в Россию с FANUC 0i-TF Plus, однако под заказ доступен Siemens 828D. Интерфейс полностью русифицирован, поэтому корректоры и макроподпрограммы вводятся без внешнего CAM. По пресс-релизу компании от 14 мая 2023 года утилита Kings-SmartLink теперь выводит в браузер загрузку шпинделя и энергопотребление, позволяя мастеру цеха реагировать до того, как возникнет аварийная перегрузка.

Реальная производительность

Конкретные цифры важнее общих слов, потому что именно они попадают в расчёт себестоимости детали. На выставке CIMT-2023 технологи компании демонстрировали:

• VT-45 при резании стали 45, глубина 3 мм, подача 0,28 мм/об — съём 12 см³/с
• VMC-1270 на алюминии 6061, торцевая фреза Ø63, 12 000 об/мин — съём 28 см³/с

При корректной СОЖ эти параметры воспроизводятся в основном цехе, что подтверждают отзывы «Курганмашзавода» и ПАО «Силовые машины», опубликованные в журнале «Мировая Машиностроительная Практика», № 10, 2023 год. Пользователи фиксируют прирост производительности 8–12 % относительно станков предыдущего поколения.

Российская практика

Опыт эксплуатации даёт лучшее представление, чем паспорт. На «Уралмашзаводе» VMC-850 работает с 2020 года, за 27 000 моточасов потребовалась лишь замена уплотнений шпинделя, что подтверждено сервисным актом № МК-12-2023. В цехе Владивостокского судоремонтного завода портальный GM-2016 проверяли лазерным интерферометром RENISHAW XL-80 после года при влажности 80 %, отклонение плоскости 1 × 1 м составило 6 мкм — результат сопоставим с паспортом.

Экономика владения

Стоимость владения складывается из расходников и электроэнергии. Годовой комплект фильтров и ремкомплекта ШВП для VMC-1270 стоит фиксированные 1 890 €, что подтверждено прайс-листом от 15 февраля 2024 года. При нагрузке шпинделя 70 % станок потребляет 13,4 кВт∙ч, тогда как Doosan — 15,1 кВт∙ч, Haas — 14,9 кВт∙ч. За год трёхсменной работы экономия на электричестве достигает 130 000 ₽, что покрывает половину стоимости годового комплекта расходников.

Главное

KINGS сочетает усиленную литую станину, японские серводрайвы и строгую унификацию запчастей. Паспортная точность 0,005 мм, русифицированный FANUC и встроенный мониторинг делают оборудование понятным технологам и операторам. Благодаря низкому энергопотреблению и фиксированным ценам на расходники станки выбирают серийные и мелкосерийные машиностроительные заводы, сервисные центры тяжёлой техники и оборонные подрядчики, которым нужен надёжный и выгодный в обслуживании парк оборудования.