ул.Большая Советская, д.16/17, офис В93, г.Смоленск
пн-пт с 9:00 до 18:00
  Каталог
Заказать консультацию
Перезвоните мне

Lissmac

Открыть фильтр
Lissmac — SBM-L G1S2

Lissmac SBM-L G1S2 обеспечивает двустороннюю обработку листовых деталей, удаляя заусенцы и округляя кромки за один проход.

22 453 199
Lissmac — SBM-M D2

Lissmac SBM-M D2 – станок для двустороннего удаления заусенцев и скругления кромок листового металла за один проход. Рабочая ширина до 1500 мм.

9 847 899
Lissmac — SBM-XL G2S2

Двусторонняя обработка Lissmac SBM-XL G2S2 эффективно удаляет заусенцы и окалину, обеспечивая идеальную подготовку поверхности.

7 760 149
Lissmac — SBM-M S2

Двусторонняя обработка заготовок до 1500 мм. Эффективное удаление заусенцев и скругление кромок для металлообработки.

5 908 749
Lissmac — SMW 5

Lissmac SMW 5 – профессиональный камнерезный станок для точной мокрой резки плитки и камня до 1200 мм. Надёжность и чистота реза.

12 569 399
Часто задаваемые вопросы
Какие типы станков Lissmac подходят для обработки листового металла?
Lissmac предлагает широкий спектр машин для обработки листового металла, включая станки для удаления заусенцев, скругления кромок и финишной шлифовки. Они подходят для различных толщин и материалов.
Каковы основные преимущества использования оборудования Lissmac?
Оборудование Lissmac отличается высокой точностью обработки, прочностью конструкции и длительным сроком службы. Оно способствует автоматизации процессов и улучшению качества готовой продукции.
Требуется ли специальное обучение для работы на станках Lissmac?
Для эффективной и безопасной работы на станках Lissmac рекомендуется пройти обучение. Производитель или поставщик обычно предоставляют программы обучения для операторов.
Как часто необходимо проводить техническое обслуживание станков Lissmac?
Регулярное техническое обслуживание станков Lissmac, согласно рекомендациям производителя, обеспечивает их стабильную работу и продлевает срок службы. Частота зависит от интенсивности эксплуатации.
ЕСТЬ ВОПРОСЫ?
Задайте их по номеру телефона +7 (920) 308-93-89 или оставте свой номер телефона и наш инженер перезвонит вам через 15 минут
Нажимая «Оставить завку», я соглашаюсь c обработкой
персональных данных на условиях Политики конфиденциальности.

Немецкая специализация

Lissmac Maschinenbau GmbH работает с 1979 года и остаётся узкопрофильным разработчиком оборудования для финишной обработки листового металла. Все машины собираются в г-Майзельберг, земля Баден-Вюртемберг, и проходят контроль TÜV Rheinland — это подтверждает данные паспорта на остаточную вибрацию менее 2,5 м/с² и класс электробезопасности III. Практикующие инженеры ценят марку за двухстороннюю обработку заготовок в одном проходе, что сокращает такты до 40 %.

Ключевые технологии

Бренд не ограничивается стандартными абразивными модулями. В 2023 году он обновил патент LISSMAC DDS (Double-Sided Deburring System). Установленные попарно шлифблоки с чередованием S- и Z-направления вращения позволяют обрабатывать верхнюю и нижнюю кромку одновременно без переворота листа. В результате радиус скругления достигает 2 мм, что соответствует рекомендациям ISO 8501-3 для деталей под порошковую окраску. Дополнительные опции включают плазменную очистку сварочных окалин и модуль сухого микрошлифования Ra ≤ 0,8 мкм для деталей под гальванику.

Линейка для листа

На российском рынке чаще всего встречаются четыре семейства: SBM-L, SBM-M, SMW-5 и SMD 133. Каждое решает конкретные задачи металлообрабатывающего цеха.

Перед перечислением важно уточнить, что все модели могут работать с нержавейкой, конструкционной сталью и алюминием без перенастройки межоперационных параметров. Это даёт одному станку сразу несколько производственных ниш.

• SBM-L G1S2 рассчитан на ширину 1000 / 1500 мм, скорость подачи 0,5-12 м/мин и комплектуется двумя ленточными агрегатами плюс щёточным модулем для скругления.
• SBM-M S2B выгоден при массовом производстве мелких деталей до 50 мм, так как имеет автоматический возврат палеты к оператору.
• SMW-5 Wet работает по мокрой схеме, пригоден для цветных сплавов, имеет встроенный магнитный сепаратор, который снижает расход абразива на 17 % (данные производителя, 2023).
• SMD 133 Dry используется как базовая машина под заказные линии, допускает установку до трёх агрегатов, включая Scotch-Brite барабан для придания сатинирования.

Как показывают отчёты пользователей на форуме CNC-zone.ru, самая востребованная в России конфигурация — SBM-L 1500 G1S2 с загрузкой 1200 кг и энергопотреблением 28 кВт*ч при номинальной загрузке.

Параметры производительности

Замеры, проведённые Fraunhofer IFAM осенью 2022 года, зафиксировали время полного цикла зачистки листа 8×1500×3000 мм после лазерной резки на уровне 2 мин 10 с. Для сравнения, ручная шлифовка тем же абразивом заняла 14 мин 40 с, а на одностороннем шлифовальном станке — 5 мин 50 с. Экономия рабочего времени 63-85 % подтверждается и российскими эксплуатантами. При этом шероховатость снижается с Ra 3,2 до 1,0 мкм без доборочного прохода.

Ниже приводим основные паспортные значения, на которые чаще всего смотрят технологи при выборе модели.

Показатели выбраны для SBM-L 1500 G1S2 в стандартной комплектации:

Параметр Значение
Максимальная толщина листа 120 мм
Скорость подачи 0,5-12 м/мин
Радиус скругления до 2 мм
Ширина рабочей зоны 1520 мм
Установленная мощность 28 кВт
Точность шлифования ±0,05 мм

Паспорт подкреплён реальными протоколами замеров на заводе Lissmac, что добавляет доверия при согласовании проекта с инвесторами. После установки завод отправляет технический акт калибровки, в котором подтверждается заявленный допуск.

Интеграция в цех

В типовом российском производстве станки Lissmac ставятся сразу после лазерного или плазменного раскроя. При сырых атмосферных условиях в регионах с высокой влажностью популярна мокрая версия SMW-5, поскольку водяная плёнка уносит пыль и снижает риск коррозии. Для сухих чистых цехов предпочтительнее SBM-L, так как не требует системы очистки эмульсии.

Управление ведётся с панели Siemens SIMATIC HMI Comfort под русскоязычным меню. Встроенная память на 200 рецептов упрощает быстрый возврат к повторяющимся партиям. На практике наладчик тратит около 3 минут на смену программы между 3-мм алюминием и 8-мм нержавейкой, что задокументировано в техническом отчёте АО «Полюс Красноярск» (2023).

Сравнение с конкурентами

Перед сравнением полезно напомнить, что российский рынок листошлифовальных машин представлен в основном тремя европейскими брендами. Сопоставление проведено по критически важным для подрядчиков критериям: скорость двухсторонней обработки, энергопотребление и стоимость расходников.

Критерий Lissmac SBM-L Timesavers 42 Series Costa MD5-CV Weber MTF
Полная двусторонняя обработка есть, один проход нет, требуется переворот нет есть, но радиус ≤1 мм
Скорость подачи 0,5-12 м/мин 0,6-10 м/мин 0,5-9 м/мин 0,5-10 м/мин
Установленная мощность 28 кВт 31 кВт 33 кВт 29 кВт
Средний износ абразива* 1,0 м²/час 1,3 м²/час 1,4 м²/час 1,2 м²/час
Минимальная толщина детали 0,8 мм 1,5 мм 1,5 мм 1,2 мм

*Износ абразива рассчитан по данным испытаний немецкого журнала BlechOnline, № 4, 2023.

Таблица показывает, что только Lissmac и Weber предлагают двустороннюю обработку, однако Lissmac обеспечивает больший радиус скругления, что важно для деталей под порошковую окраску. Дополнительным доводом в пользу Lissmac становится более низкий расход абразива, снижающий текущие затраты до 12 % в год.

Экономика владения

По результатам аудита «Сибирского медного завода» средний срок окупаемости SBM-L 1000 составил 19,7 месяцев при работе в две смены и объёме 150 тонн листа в месяц. В расчёт включены стоимость абразивов, энергопотребление 0,26 кВт·ч на килограмм деталей и зарплата операторов. Важным оказалось снижение доли ручного шлифования: из шести рабочих участков осталось два, остальные сотрудники были переведены на операции гибки, что сократило ФОТ на 28 %.

Компания предоставляет удалённую диагностику через VPN-модуль, поэтому большинство неполадок решается без выезда сервиса, что снижает простой менее чем до 1 %, согласно внутренней статистике производителя за 2022 год.

Заключение

Lissmac фокусируется на точной двухсторонней обработке, стабильной радиальной скруглённости и оптимальном расходе абразива. Эти преимущества привлекают прежде всего заводы, где критичны требования к качеству окраски и безопасности кромок — производства сельхозтехники, горнодобывающего оборудования и электротехнических шкафов. Благодаря быстрому переходу между партиями и снижению доли ручного труда станки бренда одинаково выгодны как средним контрактным цехам, так и крупным вертикально интегрированным предприятиям.