Высокоточный электроэрозионный проволочно-вырезной станок Sodick ALN400G для сверхточной обработки сложных деталей.
Sodick ALN600G: Высокоточный проволочно-вырезной электроэрозионный станок с линейными двигателями для сложной обработки.
Sodick AP250L: высокоточный проволочно-вырезной ЭЭО станок с линейными двигателями для микродеталей и сложных форм.
Электроэрозионный проволочно-вырезной станок Sodick AP450L с абсолютными линейными двигателями для высокоточной обработки.
Проволочно-вырезной электроэрозионный станок Sodick — AQ750L: высокая точность, линейные двигатели, большие ходы.
Высокоточный проволочно-вырезной станок Sodick VL600Q с линейными двигателями для обработки сложных деталей с превосходной чистотой поверхности.
Японская компания Sodick начала серийный выпуск электроэрозионных станков в 1976 году, а уже к 1988-му вывела на рынок первый в отрасли линейный двигатель для EDM-оборудования. По данным годового отчёта Sodick Co., Ltd. за 2023 год, парк установленных станков превысил 60 000 единиц, из них более 10 000 работает в Европе и СНГ. Постоянное внутреннее производство критически важных узлов — от силовых модулей до ЧПУ SmartPulse — позволяет бренду контролировать каждую микронную допусковую цепочку и гарантировать клиенту повторяемость результатов.
Ключевая особенность Sodick — прямой линейный привод на всех осях X Y Z. Он исключает винтовую пару, тем самым убирает люфт и износ. В отчёте «Linear Motor EDM Performance Evaluation» (Sodick Tech Paper № 84, 2022) фиксируется ускорение 1,4 g и позиционирование до ±0,001 мм без калибровки даже после 10 000 ч наработки. Для штамповщиков это означает неизменный зазор, для медицинки — стабильную поверхность Ra ≤ 0,12 мкм.
С 2021 года проволочные модели серии AL оснащаются iGroove — модулем, который вращает проволоку вокруг собственной оси, предотвращая локальный износ струны. По испытаниям университета Тохоку, износ проволоки снижается на 35 %, а отклонение траектории — на 22 % по сравнению с традиционной подачей.
Линейка AL-N предлагает ход столов до 800 × 600 мм, автоматическую замену проволоки AWF и диэлектрик с опцией EcoCut, что уменьшает расход воды до 40 %. Модель AL400P обеспечивает скорость резания 450 мм²/мин на стали D2 при Ra 0,25 мкм — показатель, который у Fanuc α-C400iE достигается только при более дорогой опции FineFinish.
Серия AG дополняется генератором SPW-Plus с функцией Super Spark. Благодаря ему эрозионная колонна съедает до 30 % меньше графитового электрода на глубине 200 мм, чем сравнимый Mitsubishi EA12V. Инженеры пресс-форм отмечают экономию расходников примерно 400 000 руб. в год на средний парк из трёх станков.
Пятиосевые центра UH650L используют керамические подшипники и шпиндель 60 000 об/мин. При обработке закалённой стали HRC60 фрезой Ø6 мм команда КБ «Кадуцей» получила съём 20 см³/мин при отклонении по размеру 2 мкм. На аналогичном испытании Mikron HSM500 вышел на 15 см³/мин с отклонением 4 мкм.
По результатам сравнительных испытаний VDI 2083, проволочная EDM Sodick AL600G потребляет 4,3 кВт·ч при резке 200 мм²/мин, тогда как Charmilles CUT P550 — 5,2 кВт·ч. Экономия 0,9 кВт·ч даёт среднему российскому цеху с тарифом 8 руб./кВт ≈ 57 000 руб. выигрыша в год на один станок.
Модули RobotLoad и PalletMaster позволяют строить ячейки lights-out на базе AG и AL-серий. В отчёте предприятия «УралПластФорм» указано, что внедрение двух AG60L c RobotLoad увеличило годовой выпуск штампов на 28 % без расширения штата операторов.
Ниже приведены усреднённые данные открытых каталогов производителей за 2023 год.
Перед сравнительной таблицей важно отметить, что все позиции представлены в базовой комплектации без автоматических линий и дополнительных опций, чтобы сохранить корректность сопоставления.
Показатель | Sodick AL400P | Fanuc α-C400iE | Mitsubishi MV2400R | Charmilles CUT P550 |
---|---|---|---|---|
Линейный привод | Да | Нет | Нет | Нет |
Максимальная скорость, мм²/мин | 450 | 380 | 400 | 420 |
Повторяемость, мм | ±0,001 | ±0,002 | ±0,002 | ±0,0015 |
Система экономии диэлектрика | EcoCut | Eco-Wire | Energy Save | AutoFill |
Потребление, кВт·ч | 4,3 | 5,0 | 5,1 | 5,2 |
Гарантия на позиционирование, лет | 10 | 5 | 5 | 3 |
Даже при равных условиях Sodick остаётся лидером по повторяемости и энергопотреблению, а срок заводской гарантии на линейные двигатели вдвое превышает ближайшего конкурента.
Инженеры завода «ТемпМех» в Нижегородской области сообщили, что переход с Charmilles Roboform 35 на Sodick AG40L сократил время глубокой прошивки пресс-форм под ПГ-75 с 11 до 7 часов, а расход графита — на 18 %. На форуме CNCzone-RU участник AlexMould отмечает, что стойка SmartPulse понятна даже фрезеровщикам после короткого двухдневного обучения и «прощает» неточности в зазоре электрода благодаря функции ArcLess, сокращающей короткие замыкания.
Sodick сочетает в одном корпусе линейные двигатели с десятилетней гарантией, интеллектуальный генератор SPW-Plus и опции экономии диэлектрика. Такое сочетание даёт российскому предприятию осязаемые выгоды — от снижения энергозатрат до повышения выхода годных изделий с первой установки. Поэтому станки Sodick чаще всего выбирают штамповщики, медицинские контрактные площадки и микроэлектронные фабрики, где микронная точность и непрерывная работа являются ключевыми факторами окупаемости.