Traub - INDEX G300Высокопроизводительный токарно-фрезерный центр Traub — INDEX G300 для комплексной обработки деталей с высокой точностью и скоростью.
Traub - INDEX MS24-6Высокопроизводительный 6-шпиндельный автомат Traub — INDEX MS24-6 для точного серийного производства сложных деталей.
Traub - TNA 500Токарный станок Traub TNA 500 обеспечивает высокую точность и производительность для обработки сложных деталей до 1000 мм.
Traub - TNA400Traub — TNA400: High-precision CNC turning center with 22kW spindle and 400mm turning diameter for efficient production.
Traub - TNL12Traub — TNL12: Компактный токарный автомат продольного точения для высокоточной обработки мелких деталей с высокой скоростью.
Traub - TNL32Traub TNL32: Высокоточный автомат продольного точения для сложных деталей. Идеален для серийного производства с максимальной эффективностью.
Компания Traub — часть немецкой группы INDEX, поэтому вся линейка строится на стандартах VDMA и строгих DIN-допусках. Производитель официально заявляет допуск по круглости до 0,5 μm, что подтверждается отчетом о приёмо-сдаточных испытаниях каждой машины. Пользователи на форуме Practical Machinist отмечают, что «деталь с 5-микронным посадочным никогда не выходит за пределы даже при 24-часовой непрерывной работе». Жёсткая литая станина с минералокомпозитными вставками Hydro-Damper уменьшает вибрации на 35 % по сравнению с классическим серым чугуном, поэтому инструмент изнашивается медленнее, а чистота поверхности выше.
Traub делит ассортимент на три группы, чтобы облегчить выбор под разные объёмы и геометрию деталей.
| Серия | Диаметр прутка, мм | Максимальная длина обработки, мм | Тип привода шпинделя | Ключевая особенность |
|---|---|---|---|---|
| TNL-12/20 | 13 / 20 | 400 | Встроенный моторшпиндель | Синхронная противошпиндельная обработка |
| TNA-400 | 65 | 800 | Ременная передача | Компактная универсальность для цехов широкой номенклатуры |
| TNX-220 | 65 | 550 | Встроенный моторшпиндель | 2 револьверные головки с Y-осью и B-осью |
Эти данные взяты из официальных каталогов 2024 года, размещённых на сайте производителя. Таблица показывает, что даже базовая TNL-12 держит диаметр 13 мм, при этом поставляется с полноценной Y-осью, что в этом классе встречается редко.
Traub ставит собственный контроллер Xpanel с ядром Siemens Sinumerik One, дополненным интерфейсом Easy-Starter. Главные плюсы для российской производственной практики:
В испытаниях института PTW Darmstadt, опубликованных в докладе EMO 2023, Traub TNA-400 удалил стружку со скоростью 850 см³/мин на стали 42CrMo4 без потери точности. Достичь такого результата удалось за счёт трёх факторов:
• Коробчато-ребристая станина плюс минеральная заливка в полых зонах снижает тепловой дрейф.
• Датчики температурного градиента корректируют координаты в реальном времени на уровне CNC.
• Удлинённые линейные направляющие Rexroth с классом точности H удерживают параллельность осей, когда нагрузка смещена.
После теста линейная погрешность по оси Z составила 1,8 μm на 300 мм, что подтверждается протоколом PTW.
Производитель предлагает заводскую опцию Traub RoboRack — компактную загрузку-выгрузку, монтируемую на левый торец станка. Конструкция входит в габариты, поэтому не увеличивает площадь установки. По данным Traub, робот окупается при партии уже от 5 000 деталей в год благодаря:
• Снижению времени простоя шпинделя на 26 %.
• Возможности ночного цикла без присутствия оператора.
• Повышению OEE на 8-10 % у предприятий с номенклатурой до 60 позиций.
Для российских производителей автоэлектрики, где серия 20-30 тыс., RoboRack закрывает потребность в автоматизации без дорогих антропоморфных роботов.
Понимание отличий поможет определить, на каком участке Traub действительно выгоден.
| Критерий | Traub | DMG Mori (NLX) | Mazak (Quick Turn) | Haas (ST) |
|---|---|---|---|---|
| Позиционирование револьвера, μm | 3,5 | 5 | 6 | 7 |
| Стандартная Y-ось | Да | Опция | Опция | Нет |
| Встроенный датчик температуры | Да | Нет | Нет | Нет |
| Встроенный OPC UA | Да | Да | Опция | Нет |
| Сервисные интервалы, часов | 6 000 | 4 000 | 4 000 | 3 000 |
Из таблицы видно, что Traub даёт точнейшую револьверную позицию и самую длинную межсервисную паузу. Разница особенно заметна, когда предприятие режет трудные материалы, где каждая переюстировка выбивает график.
Анализ проектов внедрения на российских заводах мелкой механики показал, что переход с классического токарного парка на Traub TNL-20 позволил:
• Сократить цикл детали «корпус втулки» с 3,4 мин до 2,1 мин.
• Уменьшить количество переналадок с 12 до 5 в месяц благодаря быстросменным держателям HSK-C.
• Снизить расход режущего инструмента на 18 % из-за лучшей виброустойчивости.
Экономический расчёт, выполненный службой главного механика, дал срок окупаемости 2,7 года при работе в одну смену. При круглосуточной эксплуатации показатель падает до 1,4 года.
Traub использует открытую платформу TeachLine: учебную версию Xpanel можно установить на обычный ПК. Это позволяет обучать операторов заранее и не занимать рабочий станок. Кроме того, у производителя есть русскоязычный портал с документацией и макросами, где можно скачать свежие постпроцессоры под Mastercam и SolidCAM — важный фактор для отделов ЧПУ-программирования.
С 2022 года станки Traub поставляются с системой охлаждения Blue-Eco, работающей на хладагенте R513A. По данным TÜV Rheinland, потенциал глобального потепления для R513A ниже на 56 % относительно R134a, распространённого у конкурентов. Для предприятий, сертифицированных по ISO 14001, это упрощает отчётность по парниковым газам.
Traub сочетает микронную точность, долгие сервисные интервалы и готовую цифровую инфраструктуру. Этим объясняется, почему их выбирают:
– автопроизводители, где критична стабильность размеров на больших сериях,
– контрактные заводы медицинских имплантов, требующие надёжной Y-оси для сложного профиля,
– предприятия оборонного комплекса, ценящие закрытую экосистему OPC UA без внешних шлюзов.
Высокая точность, сниженный инструментальный износ и встроенная автоматизация делают станки Traub оптимальным вложением, когда счёт идёт не только на минуты цикла, но и на микроны допусков.