WEIDA

Обзор производителя

WEIDA Machine Tool Co., основанная в 1986 году в Шаньдуне, за три с лишним десятилетия прошла путь от локального завода до одного из трёх самых технологичных машиностроительных предприятий Китая. По данным China Machine Tool & Tool Builders’ Association за 2023 год, компания входит в топ-10 китайских экспортеров металлорежущих центров в страны ЕАЭС. Завод сертифицирован по ISO 9001 и ISO 14001, а годовой объём выпуска превышает 11 000 машин, что подтверждает стабильность поставок и запасных частей.

Ключевые технологические решения

Жёсткость и точность

Корпуса станков льют из высокопрочного чугуна HT300 с равномерным распределением графита, что снижает внутренние напряжения на 18–22 % по сравнению с сериями HT250, применяемыми рядом конкурентов. Дополнительную стабильность даёт термостабилизация массивных компонентов в печах с многоступенчатым охлаждением. Заявленная заводом точность позиционирования ±0,005 мм и повторяемость ±0,003 мм подтверждена протоколами Renishaw Ballbar, опубликованными на официальном сайте производителя.

Архитектура ЧПУ

Покупатель может выбрать полный спектр стоек — Fanuc 0i-MF Plus, Siemens 828D или Mitsubishi M80. Все три варианта поддерживают 5-осевое преобразование, внешнюю диагностику по протоколу MTConnect и удалённую загрузку программ через Ethernet.

Линейка вертикальных центров

Серия VMC

Самыми востребованными в России остаются модели VMC850 и VMC1270. Они комплектуются шпинделями BT40 с 12 000 об/мин на мотор-шпиндельных подшипниках SKF и автосменой инструмента за 2,2 с. Столы 1000×500 мм и 1400×700 мм несут до 800 кг и 1,2 т соответственно.

Перед выбором размера полезно учесть, что серия VMC допускает установку поворотного стола 4-й оси с гидрозажимом 4000 Н·м. Это делает машину пригодной не только для пресс-форм, но и для корпусных деталей редукторов.

После апрельского обновления 2024 года WEIDA внедрила сервоприводы с обратной связью Heidenhain EnDat. В результате стандартная подача ускоренного перемещения выросла до 36 м/мин, что на 20–25 % быстрее модификаций 2022 года.

Линейка горизонтальных центров

Серия HMC

HMC630 и HMC800 проектировались для серийного производства картеров, гидроблоков и элементов шасси. Паллеты 630×630 мм и 800×800 мм меняются за 8 с, а индексация столов по B-оси выполняется с дискретностью 0,001°. Дополнительный плюс — 60-позиционный магазин инструмента, который поставляется базово, тогда как у Haas EC-630 этот опциональный узел требует доплаты.

Балочная рама колонны замкнутого типа даёт прогиб не более 0,012 мм при силе резания 15 кН, что подтверждено стендовыми испытаниями в Национальном центре проверки станков в Сиане.

Реальные показатели производительности

Практические тесты на российских предприятиях показывают, что при черновой обработке стали 40Х твердосплавной фрезой Ø50 мм на VMC1270 снимается слой 450 см³/мин. В режиме чистовой получена шероховатость Ra 0,8 мкм без ручной доводки.

До таблицы приведём комментарий: многие пользователи оценивают эффективность через совокупность параметров, поэтому сведём основные метрики в компактную форму.

Таблица демонстрирует, что горизонтальная серия выгоднее на крупносерийных партиях благодаря встроенному паллет-чейнджеру и лучшей энергосберегающей логике управления сервоприводами.

Сравнение с аналогами

Для объективности рассмотрим три популярных бренда того же ценового сегмента — SMTCL, Doosan и Haas. Ниже приведём основные различия, опираясь на каталоги 2024 года и опыт пользователей форумов cnc-club.

Сначала отметим, что все марки предлагают базовый 3-осевой функционал, однако расхождения проявляются в деталях.

• Жёсткость конструкции: WEIDA применяет литой станину моноблок, Haas использует составную базу с болтовым креплением, что повышает риск «ползучей» геометрии при интенсивных нагрузках.
• Норма точности: Doosan DNM серии держит ±0,006 мм, SMTCL VK4M — ±0,008 мм, WEIDA гарантирует ±0,005 мм.
• Оснащение базовой комплектации: у WEIDA уже включены чип-конвейер и масляный скример, тогда как у большинства конкурентов это опция.
• Стоимость владения: по расчётам компании «Металстри» затраты на сервис и расходники у WEIDA на 14–18 % ниже, чем у Doosan, за счёт унификации шариковинтов и фильтров.

Список показывает, что при сопоставимой цене WEIDA предлагает лучшую точность и более полный базовый пакет. Это особенно заметно на старте проекта, когда каждый дополнительный рубль за опцию играет роль.

Экономика владения

Полный цикл ТО включает смену масла шпинделя раз в 4000 часов и замену фильтров гидросистемы раз в 2000 часов. Стоимость годового комплекта расходников на VMC850 не превышает 55 000 рублей, что вдвое дешевле, чем для японских аналогов одинакового размера. Кроме того, программное обеспечение WEIDA Smart Maintain автоматически прогнозирует износ приводов, выводя напоминание за 200 часов до плановой остановки, что уменьшает внеплановый простой до 1,8 % годового фонда времени.

Поддержка и сервис в России

На территории РФ действует сертифицированный склад узлов в Подмосковье с запасом шпинделей, ЧПУ стоек и шариковинтов на 60+ машин. Средний срок доставки критического узла — 4-5 дней, что подтверждается отзывами предприятий Санкт-Петербурга и Казани, опубликованными в ноябре 2023 года в журнале «Металлообработка».

Итоги для разных предприятий

WEIDA ориентируется на производственные площадки, которым нужна точность премиум-уровня при бюджете среднего сегмента. Крупносерийные сборочные заводы выбирают HMC за счёт двупаллетной схемы и высокой надёжности автоматизации. Инструментальные цеха и изготовители пресс-форм рекомендуют VMC благодаря жёсткой колонне и стабильной геометрии во время глубокого фрезерования.

В итоге главные преимущества бренда — литая моноблочная станина, гибкий выбор ЧПУ и низкая стоимость владения. Именно эти факторы делают станки WEIDA популярными как у крупных машиностроителей, так и у малых контрактных мастерских, которым важно быстро выйти на стабильное качество и срок окупаемости до трёх лет.