SMEC SL 4500 – мощный токарный центр для крупногабаритных деталей, обеспечивающий высокую точность и производительность.
Токарный центр SMEC SL 4500 создавался как «рабочая лошадка» для тех, кто обрабатывает массивные валы, корпусные детали и фланцы из нержавеющей стали, жаропрочных сплавов или титана. Ниже собраны проверенные сведения из каталога производителя SMEC, протоколов испытаний южнокорейского исследовательского центра KIMM и отзывов российских пользователей на профильных форумах «ЧПУ-хаус» и «Металлообработка-РФ».
SMEC (ранее Samsung Machine Tools) производит металлообрабатывающие станки с 1988 года, ежегодный объём выпуска превышает 4 300 единиц, а в каталоге числится более 150 серийных моделей. SL 4500 относится к третьему поколению тяжёлых горизонтальных токарных центров бренда — всего их было три версии (SL4500A, SL4500B и актуальная SL4500C). Обновлённая модификация вышла в 2022 году после перехода на двигатель шпинделя Fanuc βi-TB и усиленную револьверную головку типа BMT65P.
Станина отливается из серого чугуна FC30 на литейном заводе SMEC в Кимхэ. Цельнолитая коробчатая форма гасит вибрации и выдерживает динамические нагрузки до 22 кН, что подтверждено испытаниями с вибродатчиками Brüel & Kjær. Жёсткое основание особенно заметно при точении кольцевых канавок глубиной свыше 8 мм — биение по диаметру не превышает 0,008 мм при подаче 0,35 мм/об.
Главный шпиндель комплектуется мотором 37 кВт постоянной мощности, пик — 45 кВт, номинальный крутящий момент 2 400 Н·м. В паре работает высокоточная роликовая пара NSK класса P4, что даёт круговую погрешность 4,9 µм (проверено по ISO 230-4). Максимальная частота вращения 1 800 об/мин оптимальна для тяжёлого резания, где требуется высокий момент на малых оборотах.
Токарная револьверная головка BMT65P на 12 позиций фиксирует инструмент с усилием 38 кН. Переналадка длится 0,25 с на индекс, что экономит до 18 мин в смену при серийном производстве. Оси X и Z перемещаются по линейным роликовым направляющим THK, максимальные скорости быстрого хода составляют 20 и 24 м/мин соответственно. Привод — прецизионные ШВП Ø50 мм с шагом 10 мм, оснащённые роликовыми гайками Kuroda.
Перед покупкой чаще всего сравнивают габариты детали, которую можно поставить в патрон, с возможностями станка. Для наглядности приведена таблица ключевых параметров.
Перед таблицей отметим: показатели взяты из официального паспорта SL 4500C, доступного на сайте smec.com от января 2024 года.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Максимальный диаметр обработки | 650 мм |
| Максимальная длина обработки | 1 500 мм |
| Диаметр патрона | 530 мм (21″) |
| Диаметр проходного отверстия шпинделя | 132 мм |
| Вес станка в сборе | 12 500 кг |
Эти размеры перекрывают подавляющее большинство задач энергетического и нефтегазового машиностроения, где требуются валы 90-120 мм и фланцы DN300-DN400.
SMEC устанавливает Fanuc 0i-TF Plus с русскоязычным меню. Контроллер поддерживает:
• функцию наноплавной обработки HRV3
• адаптивное управление подачей AI APC
• 512 фиксированных макроподпрограмм.
Операторы отмечают, что при переносе готовых постпроцессоров из Edgecam и Siemens NX не требуется ручная коррекция G-кода, так как Fanuc выполняет стандарт ISO 6983 без отклонений.
Перед перечислением опций важно понимать, что каждая из них влияет на ценник, но часто экономит часы резки и доводки.
– гидравлический люнет Ø90-340 мм с автоматизированным перемещением по Z,
– приводной инструмент 5,5 кВт 4 000 об/мин,
– задняя бабка с приводным перемещением силой зажима 12 кН,
– транспортёр стружки стальной шарнирный шириной 450 мм,
– датчик настройки инструмента Renishaw NC4.
По опыту Челябинского завода редукторов, установка привода инструмента и люнета сократила наружное фрезерование шпоночных канавок на отдельном обрабатывающем центре на 27 %.
Многие российские производственники колеблются между SMEC и другими южнокорейскими или японскими брендами. Ниже приведено сравнение трёх близких по цене и размерам моделей. Сначала даётся краткая характеристика каждой, затем — сводная таблица.
Станок предлагает схожий диапазон по диаметру (660 мм), однако шпиндель 35 кВт выдаёт меньший пиковый момент — 1 950 Н·м. При идентичной длине обработки 1 500 мм станок весит 11 200 кг, что говорит о менее массивной плите.
Это тяжёлый токарный центр с диаметром обработки 850 мм и длиной 2 000 мм. Главный недостаток для российских цехов — патрон 610 мм требует дорогой комплект челюстей и портального загрузчика, а стоимость базовой версии выше на 24 %.
Теперь таблица. Данные взяты из открытых паспортов на сайтах производителей по состоянию на февраль 2024 года.
| Показатель | SMEC SL 4500 | Doosan Puma 5100 | Hwacheon Hi-Tech 850 |
|---|---|---|---|
| Диаметр обработки, мм | 650 | 660 | 850 |
| Длина обработки, мм | 1 500 | 1 500 | 2 000 |
| Мощность шпинделя, кВт | 37/45 | 35/41 | 45/55 |
| Крутящий момент, Н·м | 2 400 | 1 950 | 3 300 |
| Быстрый ход X/Z, м/мин | 20/24 | 20/24 | 15/18 |
| Масса станка, кг | 12 500 | 11 200 | 17 400 |
| Базовая цена, $ | 385 000 | 392 000 | 478 000 |
Сводка показывает, что при сопоставимой стоимости SL 4500 предлагает более высокий момент и оптимальное соотношение массы к габаритам, что напрямую увеличивает стабильность резания.
Согласно регламенту SMEC, межсервисный интервал 6 000 ч. Основные операции:
– проверка натяга ремня шпинделя,
– замер люфта револьвера,
– калибровка ШВП по лазерному интерферометру.
Казанский «Завод высокопрочного крепежа» эксплуатирует SL 4500B с 2019 года, отработано 18 500 ч, замена опорных подшипников шпинделя потребовалась лишь раз через 15 000 ч, что подтверждает надёжность узла.
Перед расчётом окупаемости стоит учесть, что родной комплект патрона и гидростанции поставляется в базовой цене. При двухсменной работе, выработке 250 дней в год и норме чистого времени резки 4,2 ч за смену, годовая фондовая загрузка составит 2 100 ч. При среднем тарифе 4 200 руб за час наружного точения на стороннем подрядчике внутренняя обработка на SL 4500 вернёт инвестицию за 21-23 месяца.
Станок закрывается полноразмерным кожухом с фронтальной дверью на линейных направляющих. Прозрачная вставка из поликарбоната толщиной 15 мм выдерживает удар отломившейся карбидной пластины массой 20 г при 80 м/с. Система СОЖ 1 100 л/мин имеет шторочно-струйную подачу, вследствие чего оператор не открывает дверцу для смыва стружки и не рискует получить ожог от горячей эмульсии.
Покупатель получает:
– паспорт станка с записью геометрического протокола (приёмка по ГОСТ 26645-85),
– руководство по ЧПУ Fanuc на русском языке,
– каталог электрических схем с цветной раскадровкой.
Наличие полного пакета важно, поскольку при сертификационном аудите ISO 9001 часто запрашивают протоколы подтверждения точности.
SMEC SL 4500 сочетает высокую мощность шпинделя 45 кВт, крутящий момент 2 400 Н·м и жёсткую станину весом 12,5 т. Эти характеристики обеспечивают стабильное точение деталей Ø650 × 1 500 мм без вибраций, что критично для нефтегазовых муфт и судовых валов. За счёт дружелюбного Fanuc 0i-TF Plus настройка занимает считанные часы, а опциональный приводной инструмент расширяет станок до токарно-фрезерного центра. Именно поэтому SL 4500 выбирают предприятия тяжёлого машиностроения, энергетической и нефтегазовой отрасли, где каждая остановка линии измеряется десятками тысяч рублей, а требования к точности предельно жёсткие.
